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干除渣系统
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内旁通(双套管)除灰系统
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公司简介
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进料气动圆顶阀

圆顶阀是针对除灰系统使用条件设计的压力发送设备专用进料阀门。设备为铸铁壳体结构,内部安装有带有两个不锈钢转轴可旋转的铸铁圆顶,在阀门转顶中装有一个充气的圆顶密封圈。圆顶阀上已预先加工好连接隔离空气和电气控制的管路,选用重载直行气缸或旋转叶轮驱动,其特殊结构设计可实现无磨损开闭。如图:1、圆顶阀瓣2、阀体3、充气密封圈4、汽缸。
阀门关闭时,圆顶阀瓣转至“关”位,使用气动电路中限位开关来控制充气密封圈加压,使密封圈发生鼓胀,与圆顶阀瓣紧密贴合,实现

密封并由压力开关确认密封是否正常;阀门需要开启时,密封圈内压缩空气先泄压,延时1-2秒后,依靠自身弹性回缩,然后圆顶阀瓣转至“开”位。

由于该阀采用了柔性密封和独特的机械构造,在启闭过程中球形阀瓣与阀座(密封圈)不接触,启闭转矩小,很少磨损(即使出现少量磨损,也可由充气密封圈补偿),从而提高了使用寿命,大大降低了维修费用和时间,具备卓越性能,得到了客户的广泛认同,目前已有10000多套该阀门在运行。

圆顶阀的主要特点如下:
☆ 无摩擦启闭,开启自如,不易卡涩,并且保证密封面在启闭过程中无摩擦损耗;
☆ 关闭后充气密封,柔性密封圈在高压作用下,紧紧贴在圆顶,其接合面成带状,密封性能好;
☆ 独特阀芯结构,能够横向切断物料柱;
☆ 曲轴设计,阀门开启时全截面通流,并保护圆顶密封面;
☆ 自动监测密封气压并有报警功能,确保密封良好;
☆ 百万次寿命设计,易损件平均寿命为2年;
☆ 针对温度高于300℃的高温或特殊场合,密封圈采用带内水系统。华电环保目前在内旁通密相飞灰输送系统上广泛采用圆顶阀,确保了系统可靠性,减轻了维护工作量;同时由于阀门的问题得到了解决,由于内旁通密相系统出力大,输送效率高,输送频率低,从而大大延长了圆顶阀的使用寿命。
投标方结合几十年气力输送经验教训、输灰系统特点、借鉴国外先进技术已成功开发出气动圆顶阀,其结构合理,密封性能好,并且具有密封面磨损自补偿功能,同时,该阀门的气动执行机构及控制机构等关键部件采用了进口元件,更保证了产品的性能,使用寿命长。我公司开发生产的气动圆顶进料阀工业性运行从2002年10月开始在山东黄台电厂投用,至今已连续运行三年多时间;谏壁电场4*300MW机组除灰系统全部采用该阀门,并已连续运行近两年,并在其他工程项目中大量使用。在正常情况下,即使是密封圈也未发生过故障,是输灰系统理想的阀门。根据投标方的实际工程经验,圆顶阀完全能满足系统的需要,从机理上解决了阀门的磨损问题,在实际工程中运行稳定,并备品备件方便。

圆顶阀断面图

密封圈断面图

输灰管气动出料阀


双面硬密封散料耐磨阀是我公司引进国外技术专业生产的一种散料输送专用阀门。可用于飞灰、水泥散料、石灰石粉等的输送出料或卸料阀门,并可用于重力或压力输送的高磨损、高腐蚀性物料。该阀门为自动调节双面硬密封结构,解决了输灰管道上阀门正反向压力的密封问题。
该阀门的阀座和阀板为耐磨铸钢,耐温为450℃。阀体材料为铸铁材料。压缩空气驱动。

库顶气动分路阀


灰在各灰库间的切换可用库顶分路阀(管路切换阀)来实现,库顶分路阀采用引进美国福乐公司技术的滑移式气动三通分路阀,主要用于固体干燥松散物料的输送,可分为左右装两种方式,密封元件采用可拆换的金属密封,维修方便。其通过拨叉驱动阀板,使阀处于直通位置或支路位置。在我公司的新乡、丰镇、潍坊、白洋河等项目均有采用,使用情况良好。

 
         
 
 
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